నాణ్యత హామీ
"LUBANG ఎల్లప్పుడూ 'క్వాలిటీ ఫస్ట్' సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంది. మేము ఇంజనీర్లు, ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు లాజిస్టిక్స్ నిపుణులతో కూడిన అనుభవజ్ఞులైన మరియు వృత్తిపరమైన బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసాము మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలను ఏర్పాటు చేసాము. సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ, నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్ నుండి నాణ్యత తనిఖీ వరకు ప్రక్రియలు, వ్యక్తిగత లావాదేవీలను పర్యవేక్షించడం కోసం, మేము ప్రతి వివరాలపై శ్రద్ధ చూపుతాము ఎందుకంటే ఇది విజయానికి కీలకమని మాకు తెలుసు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిరంతరం ఆప్టిమైజేషన్ చేయడానికి మా నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను నిరంతరం మెరుగుపరచడం, సంతృప్తి చెందడం లేదు."
1. సరఫరాదారు నిర్వహణ
● 500+దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన సరఫరాదారులు.
● కంపెనీ ప్రొక్యూర్మెంట్ లేదా అడ్మినిస్ట్రేటివ్ డిపార్ట్మెంట్ల సపోర్టింగ్ డిపార్ట్మెంట్లు, తయారీ, ఫైనాన్స్ మరియు రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్మెంట్ విభాగాలు సహాయాన్ని అందిస్తాయి.
● ఎంచుకున్న సరఫరాదారుల కోసం, ఎంచుకున్న పార్టీల హక్కులు మరియు బాధ్యతలతో సహా దీర్ఘకాలిక సరఫరాదారుల సహకార ఒప్పందంపై కంపెనీ సంతకం చేసింది
● సరఫరాదారులపై కంపెనీ విశ్వాస స్థాయిని అంచనా వేయండి మరియు విశ్వసనీయ స్థాయి ఆధారంగా వివిధ రకాల నిర్వహణను అమలు చేయండి.మా అధునాతన ట్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా, సప్లయ్ చైన్ భాగస్వాములు/వినియోగదారు సంతృప్తి స్థాయిలు/డెలివరీ ఒప్పందాలను ప్రభావితం చేసే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నాణ్యత, పనితీరు మరియు సర్వీస్ అచీవ్మెంట్ హిస్టరీ, ఇన్వెంటరీ సప్లై/డిమాండ్ మరియు ఆర్డర్ హిస్టరీతో సహా సరఫరాదారు స్కోర్కార్డ్లను సిస్టమ్ ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు పర్యవేక్షిస్తుంది.
● కంపెనీ సరఫరాదారుల యొక్క సాధారణ లేదా క్రమరహిత అంచనాలను నిర్వహిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక సహకార ఒప్పందాల కోసం వారి అర్హతను రద్దు చేస్తుంది.
2. నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు సున్నితమైన అంశాలు మరియు నిల్వ/ప్యాకేజింగ్ పరిసరాల కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణ, తేమ నియంత్రణ నుండి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వరకు, మేము అన్ని స్థాయిలలో మెటీరియల్ నిల్వ కోసం అసలు ఫ్యాక్టరీ యొక్క పర్యావరణ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాము, వస్తువుల మంచి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాము.నిల్వ పరిస్థితులు: సన్ షేడ్, గది ఉష్ణోగ్రత, వెంటిలేషన్ మరియు పొడి.
● యాంటీ స్టాటిక్ ప్యాకేజింగ్ (MOS/ట్రాన్సిస్టర్లు మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్కు సున్నితమైన ఇతర ఉత్పత్తులు స్టాటిక్ షీల్డింగ్తో ప్యాకేజింగ్లో నిల్వ చేయాలి)
● తేమ-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు తేమ సూచిక కార్డ్ల ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ తేమ ప్రమాణాన్ని మించి ఉందో లేదో నిర్ధారించడం, తేమ సున్నితత్వ నియంత్రణ.
● ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ప్రభావవంతమైన నిల్వ జీవితం నిల్వ వాతావరణానికి సంబంధించినది.
● ప్రతి కస్టమర్ ప్యాకేజింగ్/లేబుల్ గుర్తింపు అవసరాల కోసం నిర్దిష్ట పత్రాన్ని సృష్టించండి.
● ప్రతి కస్టమర్ యొక్క రవాణా అవసరాల రికార్డును సిద్ధం చేయండి మరియు వేగవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు అత్యంత ఆర్థిక రవాణా పద్ధతిని ఎంచుకోండి.
3. డిటెక్షన్ మరియు టెస్టింగ్
(1) అధీకృత థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్కు మద్దతు, అసలైన ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్స్ యొక్క 100% ట్రేస్బిలిటీ
● PCB/PCBA వైఫల్య విశ్లేషణ: PCB మరియు సహాయక పదార్థాల కూర్పును విశ్లేషించడం ద్వారా, పదార్థ లక్షణాలను వర్గీకరించడం, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను పరీక్షించడం, సూక్ష్మ లోపాల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం, CAF/TCT/SIR/HAST వంటి లక్షణ విశ్వసనీయత పరీక్ష, విధ్వంసక భౌతిక విశ్లేషణ, మరియు బోర్డ్ లెవెల్ స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ అనాలిసిస్, కండక్టివ్ యానోడ్ వైర్ మోర్ఫాలజీ, PCB బోర్డ్ డీలామినేషన్ మోర్ఫాలజీ మరియు కాపర్ హోల్ ఫ్రాక్చర్ వంటి సమస్యలు గుర్తించబడతాయి.
● ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు మాడ్యూళ్ల వైఫల్య విశ్లేషణ: చిప్ లీకేజ్ హాట్స్పాట్లు, బాండింగ్ జోన్ క్రాక్లు (CP) మొదలైన విద్యుత్, భౌతిక మరియు రసాయన పద్ధతుల వంటి వివిధ వైఫల్య విశ్లేషణ పద్ధతులను ఉపయోగించడం.
● మెటీరియల్ వైఫల్య పరిష్కారం: పేలవమైన సంశ్లేషణ, పగుళ్లు, రంగు మారడం, తుప్పు పట్టడం మొదలైన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మైక్రోస్కోపిక్ కూర్పు విశ్లేషణ, మెటీరియల్ క్యారెక్టరైజేషన్, పనితీరు పరీక్ష, విశ్వసనీయత ధృవీకరణ మొదలైనవి వంటి సూక్ష్మ పరిశోధన పద్ధతులను అవలంబించడం.
(2) ఇన్కమింగ్ నాణ్యత తనిఖీ
అన్ని ఇన్కమింగ్ అంశాల కోసం, మేము దృశ్య తనిఖీని నిర్వహిస్తాము మరియు వివరణాత్మక తనిఖీ రికార్డులను చేస్తాము.
● తయారీదారు, పార్ట్ నంబర్, పరిమాణం, తేదీ కోడ్ ధృవీకరణ, RoHS
● తయారీదారు డేటా షీట్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్ ధ్రువీకరణ
● బార్కోడ్ స్కానింగ్ పరీక్ష
● ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ, అది చెక్కుచెదరకుండా ఉందా/అసలు ఫ్యాక్టరీ సీల్స్ ఉన్నాయా
● నాణ్యత నియంత్రణ డేటాబేస్ని చూడండి మరియు లేబుల్లు/గుర్తింపు మరియు కోడింగ్ గుర్తింపు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి
● తేమ సున్నితత్వ స్థాయి నిర్ధారణ (MSL) - వాక్యూమ్ సీలింగ్ కండిషన్ మరియు తేమ సూచిక మరియు స్పెసిఫికేషన్ (HIC) LGG
● శారీరక స్థితి తనిఖీ (లోడ్ బెల్ట్, గీతలు, కత్తిరించడం)
(3) చిప్ ఫంక్షన్ టెస్టింగ్
● పదార్థాల పరిమాణం మరియు పరిమాణ పరీక్ష, ప్యాకేజింగ్ పరిస్థితి
● పదార్థం యొక్క బాహ్య పిన్లు వైకల్యంతో ఉన్నా లేదా ఆక్సీకరణం చెందినా
● స్క్రీన్ ప్రింటింగ్/ఉపరితల తనిఖీ, అసలు ఫ్యాక్టరీ స్పెసిఫికేషన్లను తనిఖీ చేయడం, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్పష్టంగా మరియు అసలు ఫ్యాక్టరీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం
● సాధారణ విద్యుత్ పనితీరు పరీక్ష: DC/AC వోల్టేజ్, AC/DC కరెంట్, 2-వైర్ మరియు 4-వైర్ రెసిస్టర్లు, డయోడ్లు, కొనసాగింపు, ఫ్రీక్వెన్సీ, సైకిల్
● బరువు తనిఖీ
● సారాంశ విశ్లేషణ నివేదిక